산에 대한 저항성
일반적으로 DD 3009 glass는 비교적 높은 온도 (일반적으로 최고 200℃)까지의 모든 농도의 산에 대한 저항성이 강합니다. 대부분의 무기산 (Inorganic acids)의 경우 그라스의 산에 대한 저항성은 20-30% weight 농도에서 가장 취약하며 그 이후
농도가 증가할수록 저항성도 커집니다.
예를들면, 30% 황산(H2SO4)의 경우 128℃, 60% 황산(H2SO4)의 경우 180℃에서의 부식율이 0.1mm/year 임을 알 수 있습니다. (아래의 Isocorrosion curves 참조)
예외적으로 인산 (Phosphoric acid)의 경우 높은 농도일수록 그라스라이닝을 심하게 부식시키므로 주의하여 주시기 바랍니다. 또한 불화수소산 (Hydrofluoric acid)은 그라스를 아주 빨리 파괴시키므로 용액중의 불화수소산 농도가 0.002%를 초과하지 말아야 합니다. |
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ISOCORROSION CURVES
본 그래프는 가장 대표적인 산 (Acid)에 대하여 작성된 것이며 부식율 0.1mm/year 와 0.2mm/year 에 상응하는 weight % 농도와 온도와의 상관관계를 보여주는 것으로 의문 사항이 있을 경우에는 당사 기술진과 협의하여 주시기 바랍니다.
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그라스의 사용을 추천하지 않음. |
| 부식 진행 상황을 유의 관리하여야 함. |
| 그라스 사용에 전혀 문제없음. |
여러 종류의 그라스의 특성을 객관적으로 비교 검토하기 위하여 다음과 같은 동일한 시험방법을 적용함 :
모든 테스트는 용액 부피 / 부식 표면적의 비(a ratio Volume of product / Surface of enamel) (V/S) > 20 (산업용 반응기에서 일반적으로 적용되는 비율) 인 tantalum lined reactors 에서 수행되며 이는 silica 등 다른 물질의 침투에 의하여 시험 결과치가 변경되는 것을 방지하기 위함입니다.
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유기물질에 대한 저항성
유기물질에 의한 화학 부식은 매우 낮은 편이며, 반응중 물이 생성되는 경우의 부식 속도는 용액중의 물의 양에 좌우됩니다. 예로 들면0.1N NaOH (Sodium hydroxide) 가 80℃의 다음과 같은 용액 중에 용해되어 있을 경우 :
- 무수알콜 (anhydrous alcohol) 에 용해되어 있을 경우에는 그라스라이닝의 부식 속도는 거의 0에 가깝습니다.
- 10%를 초과하는 물을 함유한 CH3OH (Methanol)에 용해되어 있을 경우에는 부식속도는 감지할 수 있는 정도입니다.
- 5%의 물을 함유한 C2H5OH (Ethanol)에 용해되어 있을 경우에는 부식속도는 수용액에 용해되어 있을 경우의 부식속도의 1/2 정도입니다.
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알칼리에 대한 저항성
일반적으로 알칼리에 대한 허용 부식 온도 한계는 산에 비하여 낮은 편입니다.
일 예로 pH=13(NaOH 0.1N) 인 경우 70℃가 maximum 값입니다. 그러므로 뜨거운 알칼리를 사용할 시에는 매우 세심한 주의를 요망하오며, 알칼리의 경우 일반적으로 온도가 10℃ 증가할 때마다 부식 속도는 2배로 증가되오니 dip pipe를 사용하여 뜨거운 반응조 벽면을 따라 알칼리를 주입하는 것을 금하여 주시기 바랍니다.
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수증기에 대한 저항성
물에 대한 그라스의 부식 저항성은 매우 뛰어나며, 중성 용액의 경우 각각의 경우에 따라 다르겠지만 대체적으로 우수한 저항성을 보입니다.
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부식 억제
어떤 화학반응은 그라스라이닝의 표면을 아주 빠르게 부식 시키기도 합니다. 이의 대책으로 반응물질에 첨가제를 첨가하여 그라스라이닝 기기를 사용할 경우에 부식을 억제할 수도 있으며 실례로 산 (Acids )에 몇 십 혹은 몇 백 ppm 의 실리카 (Silica)을 첨가하여 사용할 경우 액상에서 운전시의 부식율을 상당히 감소시켜 그라스를 보호 할 수 있습니다.
기상 (Vapor stage )의 경우는 실리콘오일(Silicon oils)을 사용함으로서 위와 같은 효과를 얻을 수 있습니다.
일반적으로 고온일수록 실리카의 소요량은 증가하며, 산이 고농도 일수록 시리카의 소요량은 감소합니다. 또한 불소 (Fluorine )의 존재 하에서 실리카는 좀더 효과적으로 부식 억제 효과를 나타내고 있습니다.
각 반응단계가 다를 경우에는 억제제가 모든 반응단계에서 유용하게 적용될 수 없으므로 사용자는 반드시 당사 기술진과 협의하여 사전에 테스트를 거쳐야 만 합니다.
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Pure product |
500ppm CaCO3 |
300ppm SiO2 |
Silicon oil 2ml/l |
| NaOH IN 80℃ |
0.18㎜/year |
0.09mm/year |
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| Buffer pH=1 100℃+HF 430ppm |
1.5㎜/year |
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0.42㎜/year |
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| HCI 20% vapeur 110℃ |
0.036㎜/year |
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< 0.005㎜/year
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